Темп 059М Инструкция
Сварочный полуавтомат Темп 059 М. Delloro Admin. Тема: Сварочный полуавтомат Темп 059 М Пн 24 Сен 2012, 22:29. Сварочный полуавтомат «ТЕМП-059 м» не боится падений напряжения, стабильно работает до 170V в сети.
Глубоко Уважаемые участники форума! Мой вопрос вплотную касается практики производства полуавтомата, его конструкции. Особенностей тех или иных конструктивов. Поэтому отдельную тему не завожу.
Темп 059м Отзывы
Тут собрались, в основном, как мне кажется, высоко квалифицированные специалисты. Надеюсь, что хоть махнёте рукой в правильном направлении. Читаю несколько дней форум и не могу сделать выводы, возможно ли исправить мою проблему или нет.
Основные понятия о отдельных комплектующих пулуавтомата имею. В юности выучился на телемастера и мастера по ремонту электробытовых приборов. Не практикую, но теорию и сей час почитываю. Работаю в другой отрасли. Как писал один из участников форума: «Здравствуйте уважаемые специалисты. Собрал ПА, Все бы ничего, варит - шипит.
Но когда начинаешь варить сначала сернет и стрельнет. Как с этим бороться. У меня аналогичная проблема. Или даже запутанней. Варишь «электрозаклёпкой» (через дырочки) в абсолютно одинаковых условиях от точки к точке и совершенно без системно, то получается отличная точка, то срань, непровар и другие дефекты.
Полуавтомат «заводского» производства «ТЕМП 059». Тут картинка и рекламное описание.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ № п/п Наименование Значения 1 Напряжение питающей сети, V 220 +10-20% 2 Частота, Гц 50 3 Мощность, кВ-А 3,5 4 Электрод переменный, мм Ø 3 5 Сварочное напряжение, V 16-28 6 Сварочный ток, А 180 7 Потребляемый ток, А 12,5 8 Диаметр сварочной проволоки, мм 0,8-1,2 9 Регулировка подачи сварочной проволоки автоматическая 10 Давление газа СО2 в открытом состоянии клапана, атм. 0,2 11 Задержка газа, сек. 1,5-3 12 Полярность прямая и обратная 13 Толщина свариваемых металлов в СО2 — обратная полярность, мм 0,6-6,5 — прямая полярность, мм 0,35-4,0 Сайт производителя:.
Уже нет у них такой картинки. Здесь схема из инет неизвестного происхождения и точности. Должен сказать, что сеть слабая. (тонкий длинный провод, гаражный кооператив) При сварке напряжение скачает сильно. Например электрочайник кажется 2 квт (белый офисный пластмассовый, шильдиика нет) садит напругу с 230-235 вольт садит до 200-210. При сварке стрелка летает от максимума до 180-190 вольт.
Точно ничего сказать нельзя. Понимаю, что самый простой ответ – делай сеть. Но по тысяче причин это невозможно.
Меня так же всё таки смущает нестабильность. Порой и с этой сетью варит хорошо. Особенно безпроблемно если делать сплошные швы, которые подогревают металл перед сваркой. Ну и лучше варит горелкой всторону зоны сварки. В общем начинает казаться, что не хватает напруги. Добавляешь центральной ручкой до по чуть чуть до максимума – нечего хорошего. Стреляет и срёт по прежнему.
В общем никак не могу понять чего не хватает. Что регулирует эта ручке мне пока не ясно. Измерений напряжения не проводил. Прошу Вас посмотрите критически схему. Может некоторое упрощение и удешевлений для массового производства можно изменить в индивидуальном случае.
Подскажите, куда копать. Кстати в режиме дуговой сварки всё отлично. Можно пару ключевых фраз про дроссель с вольтдобавкой? Может нужно что то модернизировать для адаптации к плохой сети?
О дросселях тут много разговоров. Может кто знаком с «болезнями» этой техники. Очень надеюсь на советы. Пишите свои мысли, даже если они не оформлены в экспертное заключение, а являются только предположениями. Вот пару цитат из других страниц.
Полуавтомат Темп 059м Инструкция
Вижу что и мне что то нужно думать в подобном напрвлении. Всем добрый день! По совету опытных людей данного форума произвел переделки своего самодельного полуавтомата. 1) Выкинул из первичной цепи цепь регулировки на симисторе.
Стало на порядок лучше, по крайне мере при сварке не летят раскаленные шарики металла во все стороны. Но все равно сварка происходит как бы вспышками, т.е. Заметно что в какие то моменты дуга гаснет. 2) Намотал 10витков проводом 25мм.кв на тороидальный сердечник. Понимаю что дроссель из этого плохой, но тем не менее помогло. На отводе по первичке 240 витков вроде ничего не изменилось, а вот на 160-180витках дуга стала мягче, по ощущениям пропали провалы.
Разбрызгивание стало меньше. Буду теперь искать на чем сделать нормальный дроссель. 3) Добавил после дросселя пару конденсаторов 4700мкФ на 100В. Стало еще лучше.
Смоделировал в Микрокапе, до дросселя и после. Результат примерно такой. Если конденсатор стоит до дросселя то через нагрузку протекает больший ток, но и пульсации больше. А вот если конденсатор стоит после дросселя, то ток меньше, но и пульсации меньше. Так вроде для качественной сварки стремятся уменьшить пульсации. Может я заблуждаюсь, может результат моделирования некорректен.
Просто в качестве нагрузки моделировался просто резистор. Надеюсь меня поправят если я заблуждаюсь. Есть подозрение, что дроссель до кондеров превращается в нагреватель, а точнее в простое сопротивление, потому и пульсаций меньше, а требования от дросселя сместить напряжение от тока.
Здравствуйте уважаемые специалисты. Собрал ПА, транс П-образный (примерно 26-28см.кв), с регулировкой по первичке витками (провод- медь, толщиной 1,8 мм), вторичная- алюминий, со средней точкой (сечение примерно 20мм.кв).
Два диода на 250А. Конденсаторы - 7шт 4700/50в, дросель Ш-обр, примерно 20см.кв. 34 вика проводом от вторички. (показал при сварке наилучший результат). Протяжка - стеклоочиститель от ВАЗа класики, ролик с канавкой, регулировка оборотов - мультивибратор на 2-х КТ315+ КТ827. Питание от отдельного трансформатора. Все бы ничего, варит - шипит.
Темп 059м Инструкция
Но когда начинаеш варить сначала сернет и стрельнет. Как с этим бороться. Клапан на нормальный заменил и трубки нормальные с хомутами поставил? Конденсаторы внутри посмотри может стоит заменить.
Если симистор стоит то этот темп не первый у которого проблемы на стардрайве Автоконд тоже плюется можешь спросить что он сделал (купил ссва180, а с тем я не понял что он сделал). Спасибо за ответ. Клапан тоже от авто. Пока не выяснил от чего. Травит по не многу.
Есть же спец кондёры для сварки? Пхоже нужно заменть-стоят простые-радиотехнические слаботочные 3.
В первичке контактор Продолжая не спешно разбираться с изделием ТЕМП059, выяснил, что несмотря на неудовлетворительную сеть, действительно, первое внимание надо уделить системе подачи проволоки. Прошу Вас, дать небольшую консультацию. Аппарат новый, не использовано и одной катушки проволоки, но срок гарантии давно прошёл, так как перед началом эксплуатации, после покупки, аппарат стоял.
Просто дайте подсказку, если можно, где рыть проблему: в управлении двигателя подачей проволоки или в самом двигателе. Было уже высказано мнение, что в управлении, вместе с тем много ругают и сам двигатель. Проблема аппарата ощущается так: на маленьких подачах проволоки, проволока подается маленькими рывками. Малозаметно, но есть. То есть рывки не несистематические, из за проскальзывания роликов например, а строго фиксированных периодов. «дерг», «дерг», «дерг», работает как маленький шаговый двигатель. Если тянуть проволоку из горелки или пытаться её остановить, убеждаешься что ролики держат мертво.
При работе двигателя подачи на минимальной скорости напряжение скачет в районе 5 вольт. Тупо поставил конденсатор кажется 20 000 мкф. (какой под руку попался) с отключением через дополнительную релюшку, которая снимает напряжение с двигателя.
Катушка реле запитана там же, где и основное реле отключения двигателя. В общем скачки напряжения стали меньше и заметно меньше стали рывки сварочной проволоки. Есть мысли использовать компьютерный блок питания для запитки этого двигателя.
Так как опыта серьёзной переделки БП компьютерного нету, то думаю использовать его просто, как хороший многоамперный источник стабилизированных 12 вольт. А их понижать штатным тиристором.
Но по науке лучше перелопатить конечно БП. Тут пишут 44000 мкф предел. Вы подтвердите? Вот набросал на вашей схемке, как я переделал бы аппарат: -однозначно пускатели в первичку -двигатель подачи проволоки при отпускании кнопки необходимо закорачивать -поставить полноценный выпрямитель, соединив обмотки параллельно (предварительно сфазировать), как дополнение, можно поэкспериментировать с дополнительными диодами и конденсатором для сдвига фазы, и уменьшение пульсаций.фильтр желательно Т-образный -клапан газовый должен срабатывать заблаговременно до подачи силы.
Исходя из практики, это, наверное, самый популярный полуавтомат в Украине. Сам полуавтомат производится в Харьковской области. Сайт производителя: Характеристики: 1 Напряжение питающей сети, V 220 +10-20% 2 Частота, Гц 50 3 Мощность, кВ-А 3,5 4 Электрод переменный, мм Ø 3 5 Сварочное напряжение, V 16-28 6 Сварочный ток, А 180 7 Потребляемый ток, А 12,5 8 Диаметр сварочной проволоки, мм 0,8-1,2 9 Регулировка подачи сварочной проволоки автоматическая 10 Давление газа СО2 в открытом состоянии клапана, атм. 0,2 11 Задержка газа, сек. 1,5-3 12 Полярность прямая и обратная 13 Толщина свариваемых металлов в СО2 — обратная полярность, мм 0,6-6,5 — прямая полярность, мм 0,35-4,0 14 Вес не более, кг 35 Теперь похвастаюсь своим))) Внутри: Из дополнительных опций в данном полуавтомате присутствуют: 1) Сварка плавящимся электродом(постоянкой и переменкой) 2) Сварка неплавящимся электродом в среде инертных газов(TIG) 3) Пусковое устройство Электрическая схема: Данный ПА выпускался в нескольких версиях(определяются по последним цифрам маркировки на плате управления). Мне известны версии М2, М3, М7.
М7 - абсолютно точное сходство со схемой приведённой выше. М3 - тот же М7, только стоят другие силовые диоды и на плате диоды FR157 заменены на 1N4007 М2 - силовой трансформатор без отводок, регулировка тока семисторами и плата управления другая.